裝備領(lǐng)域熱壓罐的發(fā)展模式與發(fā)展方向

　　1、建立可應用于裝備熱壓罐的發(fā)展模式，我們不得不承認前幾年在于這種新材料方面我國與歐美地區相比裝備熱壓罐制造技術(shù)各方面都存在較大差距，主要原因是我國科技轉化為生產(chǎn)力的水平較低。與一些工業(yè)相比，我們的該材料行業(yè)還沒(méi)有成為真正的科技轉化生產(chǎn)力的主體，科技轉化為生產(chǎn)力體制。而在近些年來(lái)我們慢慢的在建立裝備熱壓罐，在發(fā)展戰略，有組織、有規劃地進(jìn)行研究和創(chuàng )新，同時(shí)加大了對相關(guān)企業(yè)的投入，這對于長(cháng)遠的發(fā)展非常有意義。

　　2、實(shí)現更廣的復合材料應用，隨著(zhù)我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，碳纖維的需求與日俱增需要有著(zhù)更多的研究機構加入進(jìn)來(lái)，除了機構部門(mén)研究外也應該多扶持廠(chǎng)家建立自己的實(shí)驗室來(lái)進(jìn)行研究。

　　3、大力發(fā)展低成本制造技術(shù)，現在價(jià)格還是阻擋裝備熱壓罐發(fā)展的難題，其主要在生產(chǎn)的材料上難以做到更低的價(jià)格，其實(shí)該材料目前的利潤還是很大的，可以一是大力發(fā)展低成本制造技術(shù)二是廠(chǎng)家多了競爭大了價(jià)格自然會(huì )進(jìn)行降低下來(lái)。

　　4、發(fā)展研究創(chuàng )新的制造工藝技術(shù)，國外裝備熱壓罐在飛機上的廣泛應用得益于制造設備和工藝技術(shù)的發(fā)展和老練。因此，要注意規劃發(fā)展機械化、自動(dòng)化制造技術(shù)（如自動(dòng)鋪帶技術(shù)、自動(dòng)纖維鋪放技術(shù)等），并提高生產(chǎn)設備的柔性，以提高裝備熱壓罐的生產(chǎn)率。注意借鑒其他領(lǐng)域的經(jīng)驗，在飛機零件制造中適當采用纏繞、拉擠等低成本的自動(dòng)化制造技術(shù)。

　　5、采用綠色的成型技術(shù)，由于裝備熱壓罐的大規模應用，提高其切割和成型技術(shù)就顯得越來(lái)越迫切。用傳統工藝方法切割碳纖維復合材料時(shí)粉塵大、污染高，而且易燒傷端面，成型的余量需要重新去除，因此，應推廣采用自動(dòng)數控高壓水切割技術(shù)，切割、成型一次完成，生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高。

　　6、開(kāi)展無(wú)損檢測技術(shù)的研究與應用，為保證產(chǎn)品的安全性、可靠性及交付后的可維修性，需使用無(wú)損檢測技術(shù)（超聲、射線(xiàn)、激光超聲等技術(shù)）對構件進(jìn)行檢測，以發(fā)現裝備熱壓罐結構中的分層、脫粘、氣孔、裂縫、沖擊損傷等缺陷，并給出缺陷的定性、定量判定，為工藝分析提供依據。